2017-12-15
鋼鐵企業(yè)大都由一系列工廠組成，規(guī)模大。是聯(lián)合企業(yè)型式，包括采礦、選礦、然后把選得的精礦燒結或制成球團，造成適合于高爐所需塊度的原料，經(jīng)高爐煉成鋼，鑄成錠以后，經(jīng)各式軋機軋成板材、管材、型材和線材等，生產(chǎn)過程十分復雜，設備極其不同。
由礦石到鋼材的生產(chǎn)有多種流程，但主要是下列兩種流程：
1、燒結球團和焦化-高爐-轉爐-軋機流程、直接還原或熔融還原-電爐-軋機流程。前者被稱為長流程，后者則被稱為短流程。兩者都是由一系列分廠或車間組成的鋼鐵總廠，前者一般分為原料場，燒結、球團、焦化、煉鐵、煉鋼和各類軋鋼等分廠；
2、此外還有一些輔助分廠，如動力部。選礦廠一般在礦山附近，只有礦山較近時才設在鋼鐵廠內(nèi)。后者沒有燒結、球團、焦化分廠。
我國電工產(chǎn)品耗電約占全國發(fā)電量的70%，而冶金系統(tǒng)年耗電量約占全國發(fā)電量的9.3%左右，而驅動的電動機占很大一部分，因此其有效操作和節(jié)能降耗是至關重要的。
鋼鐵企業(yè)使用的電動機有直流電動機和交流電動機，由于有許多要求調速的生產(chǎn)機械對電氣控制系統(tǒng)有一定的要求，如調速范圍、動態(tài)響應、靜差度等，過去由于交流電動機控制系統(tǒng)不能滿足這些要求，因此直流電動機一直占主導地位，但直流電動機有一系列缺點，如結構上有換向器及電刷使日常維護量增加、電刷與整流子經(jīng)常產(chǎn)生火花而要求較好的安裝環(huán)境及不能用于易燃易爆和環(huán)境惡劣的場所、與同容量交流電動機比體積和重量及轉動慣量都較大價格也較高、效率低比交流電動機低2~3%等，而交流電動機近十多年隨著電力電子技術、微電子技術發(fā)展和現(xiàn)代控制理論應用，使交流調速迅速發(fā)展，它克服了直流電動機的缺點，且調速特性與直流調速性能完全一樣甚至超過，如過渡過程快等。故近來主要是使用交流電動機驅動和交流調速，特別是新建的機組，甚至大功率、要求嚴格的帶鋼熱連軋機也使用交流電動機驅動和交流調速。
交流調速有多種方法，但主流是變頻調速。常州偉創(chuàng)變頻器調速的變頻電源有旋轉變頻機組和靜止變頻裝置。前者由異步或同步電動機-支流發(fā)電機和直流電動機-同步發(fā)電機兩套機組組成。后者則由電力電子器件和微電子器件組成，吳可動部分。由于旋轉變頻機組設備龐大、有可動部分、維護量大、效率低和性能差，故已被靜止變頻裝置代替。
靜止變頻裝置就是現(xiàn)在廣泛使用的變頻裝置，可分為交-直-交變頻和交-交變頻兩大類，交-直-交變頻又可分為電壓型和電流型兩大類，交-交變頻多位電壓型、也有少量使用電流型。變頻控制方式分為電壓型、電流型、脈沖寬度調制型等。
變頻所用電動機也需注意，一般1000kW以下的電動機，采用異步電動機性能價格比較好，對于容量較大的可采用同步電動機或異步電動機。異步電動機一般采用線繞電機，而容量較小的電動機一般采用鼠籠電機。由于傳動控制系統(tǒng)一般采用PWM變頻器，故電機也須特殊設計，以滿足PWM變頻調速的要求。
鋼鐵企業(yè)許多機械要求調速，傳統(tǒng)的用閥門調節(jié)流量的風機、水泵為節(jié)能也要求調速，此外，不要求調速的大功率的同步電動機和異步電動機也需要使用調速的軟啟動和停車，因此要求調速的電動機，特別從容量來說，占絕大部分。
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